A lata de cervexa e bebida é unha forma de envasado de alimentos e non debe aumentar excesivamente o custo do seu contido. Os fabricantes de latas buscan constantemente formas de facer o paquete máis barato. Unha vez que a lata fíxose en tres pezas: o corpo (a partir dunha folla plana) e dous extremos. Agora a maioría das latas de cervexa e bebida son latas de dúas pezas. O corpo prodúcese a partir dunha peza de metal mediante un proceso coñecido como debuxo e ferro de parede.

Este método de construción permite usar metal moito máis fino e a lata ten a máxima resistencia só cando se enche cunha bebida carbonatada e se sela. O pescozo giratorio aforra metal ao reducir o diámetro do pescozo. Entre 1970 e 1990, os envases de cervexa e bebidas foron un 25% máis lixeiros. Nos EUA, onde o aluminio é máis barato, a maioría das latas de cervexa e bebidas están feitas con ese metal. En Europa, a folla de lata adoita ser máis barata, e moitas latas están feitas diso. A lata moderna de cervexa e bebida ten un baixo contido de estaño na superficie, sendo as principais funcións da lata a cosmética e a lubricación (no proceso de debuxo). Polo tanto, requírese unha laca con excelentes propiedades protectoras, que se utilizará cun peso mínimo da capa (6–12 µm, dependendo do tipo de metal).

A fabricación de latas só é económica se as latas se poden facer moi rápido. Produciranse entre 800 e 1000 latas por minuto a partir dunha liña de revestimento, con corpos e extremos revestidos por separado. Os corpos para as latas de cervexa e bebidas son lacados despois de ser feitos e desengraxados. A aplicación rápida conséguese mediante ráfagas curtas de pulverización sen aire desde unha lanza situada fronte ao centro do extremo aberto da lata horizontal. A lanza pode ser estática ou pode ser inserida na lata e despois retirada. A lata suxeitase nun portabrocas e rótase rapidamente durante a pulverización para obter o revestimento máis uniforme posible. As viscosidades do revestimento deben ser moi baixas e os sólidos dun 25-30%. A forma é relativamente sinxela, pero os interiores son curados por aire quente convectivo, en horarios ao redor de 3 min a 200 °C.

Os refrescos carbonatados son ácidos. A resistencia á corrosión destes produtos é proporcionada por revestimentos como resina epoxi-amino ou sistemas de resina epoxi-fenólica. A cervexa é un recheo menos agresivo para a lata, pero o seu sabor pode estropearse tan facilmente pola recollida de ferro da lata ou por trazas de materiais extraídos da laca, que tamén require lacas interiores de alta calidade similares.

A maioría destes revestimentos convertéronse con éxito en sistemas de polímeros en emulsión ou dispersos coloidal en auga, especialmente no substrato máis fácil de protexer, o aluminio. Os revestimentos a base de auga reduciron os custos xerais e a cantidade de disolvente que ten que ser eliminado polos postqueimadores para evitar a contaminación. Os sistemas máis exitosos baséanse en copolímeros epoxi-acrílicos con reticulantes amino ou fenólicos.

Segue habendo interese comercial pola electrodeposición de lacas a base de auga en latas de cervexa e bebidas. Este procedemento evita a necesidade de aplicar en dúas capas, e é potencialmente capaz de dar revestimentos sen defectos resistentes ao contido da lata a menor peso de película seca. Nos revestimentos por pulverización á auga, búscase contidos de disolventes inferiores ao 10-15%.